עקרון עבודה של הפיכת מחרטה

סיבוב חלקי העבודה הוא תהליך חיתוך שבו כלי הסיבוב נע בקו ישר או מעוקל בתוך מישור. סיבוב מבוצע בדרך כלל על מחרטה כדי לעבד את המשטחים הגליליים הפנימיים והחיצוניים, פני הקצה, המשטחים החרוטיים, משטחי היצירה והחוטים של חלקי העבודה.
בעת סיבוב משטחים גליליים פנימיים וחיצונים, כלי הסיבוב נע בכיוון המקביל לציר הסיבוב של חומר העבודה. בעת סיבוב פני הקצה או חיתוך חומר העבודה, כלי הסיבוב נע אופקית לאורך הכיוון הניצב לציר הסיבוב של חומר העבודה. אם מסלול התנועה של כלי הסיבוב הוא בזווית לציר הסיבוב של חומר העבודה, ניתן לעבד משטח חרוטי. ניתן ליצור את פני השטח של הגוף המסתובב שנוצר על ידי סיבוב באמצעות שיטת כלי העיצוב או שיטת מסלול קצה הכלי. במהלך הסיבוב, חומר העבודה מונע על ידי הציר של כלי המכונה כדי להסתובב כתנועה העיקרית; כלי הסיבוב הנצמד על מחזיק הכלי מבצע תנועת הזנה. מהירות החיתוך v היא המהירות הליניארית (במטרים/דקה) בנקודת המגע בין משטח העיבוד של חומר העבודה המסתובב לבין כלי הסיבוב; עומק החיתוך הוא המרחק האנכי (במילימטרים) בין המשטח המיועד לעיבוד לבין פני השטח שכבר מעובדים בעיבוד של חומר העבודה במהלך כל מהלך חיתוך, אך בחיתוך ויצירת פנייה, זהו אורך המגע (במילימטרים) בין כלי החיתוך בניצב לכיוון ההזנה ולחומר העבודה. קצב ההזנה מייצג את תזוזה של כלי הסיבוב לאורך כיוון ההזנה עבור כל סיבוב של חומר העבודה (במילימטרים לסיבוב), אשר ניתן לבטא גם כקצב ההזנה של כלי הסיבוב לדקה (במילימטרים לדקה). בעת סיבוב פלדה רגילה עם כלי סיבוב פלדה מהירים, מהירות החיתוך היא בדרך כלל 25-60 מטר לדקה, וכלי הפיכת הסגסוגת הקשה יכולה להגיע ל-80-200 מטר לדקה; בעת שימוש בכלי סיבוב מסגסוגת קשיחה מצופים, מהירות החיתוך המרבית יכולה להגיע למעל 300 מטר לדקה.
פנייה מחולקת בדרך כלל לשתי קטגוריות: פניה גסה ופנייה מדויקת (כולל פניה דיוק למחצה). סיבוב גס שואף לשפר את יעילות הסיבוב על ידי שימוש בעומקי חיתוך גדולים וקצבי הזנה גדולים מבלי להפחית את מהירות החיתוך, אך דיוק העיבוד יכול להגיע רק ל-IT11 וחספוס פני השטח הוא R 20-10 מיקרון; דיוק למחצה ודיוק סיבוב צריך להשתמש במהירות גבוהה ובקצבי הזנה קטנים יותר ובעומקי חיתוך ככל האפשר, עם דיוק עיבוד של IT10-7 וחספוס פני השטח של R 10-0.16 מיקרון. שימוש בכלי חרטת יהלומים מלוטשים דק על מחרטות דיוק גבוה עבור חרטות דיוק במהירות גבוהה של חלקי מתכת לא ברזליים יכול להשיג דיוק עיבוד של IT7-5 וחספוס פני השטח של R {{10}}. 04-0.01 מיקרומטר. סוג זה של פנייה נקרא "פניית מראה". אם חותכים צורה קעורה או קמורה של 0.1-0.2 מיקרון על קצה החיתוך של כלי לחיתוך יהלום, פני השטח של החריטה יפיקו פסים קטנים במיוחד ומסודרים בקפידה, שיציגו ברק דמוי סאטן תחת עקיפה של אור. ניתן להשתמש בו כמשטח דקורטיבי, וסוג זה של פנייה נקרא "פניית קשת בענן".
בעת סיבוב, אם כלי הסיבוב מסתובב באותו כיוון כמו חומר העבודה ביחס המהירות המתאים (מהירות הכלי היא בדרך כלל פי כמה ממהירות חומר העבודה), ניתן לשנות את מסלול התנועה היחסי בין כלי הסיבוב לחומר העבודה, וכן ניתן לעבד חלק עבודה עם חתך של מצולעים (משולשים, ריבועים, מנסרות ומשושים וכו'). אם מתווספת תנועה הדדית רדיאלית תקופתית למחזיק הכלי ביחס לכל סיבוב של חומר העבודה בזמן שהכלי המפנה מוזן לאורך, ניתן לעבד את פני השטח של הפיקה או חתך לא עגול אחר. על מחרטת הקלת שיניים, על פי עקרון עבודה דומה, ניתן לעבד את הפנים האחוריות של השיניים של כלי חיתוך מרובי שיניים מסוימים (כגון חותכי כרסום וחותכי גלגלי שיניים), מה שנקרא "הקלה האחורית".